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什么引起塑料模具爆裂

点击次数:   更新时间:2018-05-05 08:21:05     来源:www.sdzxmjcj.com关闭分    享:
      近几年来,我国模具技术得到很大提高,但是和国际水平还有一些差距。我们在使用模具时,还会出现一些故障,如:在使用模具过程中,模具会发生爆裂,这也是我国在模具技术上一个严重的缺陷,那到底是什么引起了这一缺陷呢?
      1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。
      2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 。
      3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。
      4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。
      5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。  
      6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。  
      7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。
      8.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎。
      9.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产。
      要想解决塑料模具爆裂的问题,必须预防这九大原因。尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度;尽量选用精度高、刚性好的冲压设备,冲模寿命就会得到提高。
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