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压铸模具的两种表面处理技术

点击次数:   更新时间:2018-04-28 14:50:04     来源:www.sdzxmjcj.com关闭分    享:
      模具压力加工是一个机器的重要组成部分,而模具的水平,质量和预期寿命与模具表面强化技术息息相关。表面处理能提高压铸质量的一种重要手段,所以要增加对中国的压铸模具生产的整体水平,表面处理技术将起到举足轻重的作用。其中包括:
      一、表面热扩渗技术
      这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。
      二、渗碳和碳氮共渗
      渗碳工艺,冷,热和塑料模具表面强化中使用,可以提高模具寿命。如果3Cr2W8V钢压铸模具,先渗碳,然后由1140〜1150℃淬火,550℃回火两次,表面硬度可达到HRC56〜61,使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高。渗碳处理的主要方法的粉末渗碳过程,气体渗碳和真空渗碳,离子渗碳和渗碳气氛中,添加氮等形成的碳氮共渗。其中,真空渗碳和离子渗碳是过去20年开发的技术,它已渗透速度快,均匀层碳浓度梯度和小单位,以及工件变形的特点,特别是在模具表面,精密模具表面处理中发挥越来越重要的作用。
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